Durante el proceso de construcción de mortero refractario, la mezcla es un paso importante. Se debe realizar siguiendo los siguientes pasos:
1. Limpieza del sitio y equipos de construcción.
Generalmente el mezclado del mortero refractario se suele realizar en la plataforma de cabeza del horno. Para garantizar la calidad del mortero refractario, primero se debe limpiar el sitio y el equipo de mezcla, asegurándose de que el sitio esté limpio y libre de polvo-. Al mezclar mortero refractario, se debe utilizar un mezclador exclusivo para una mezcla fuerte y el mezclador se debe limpiar minuciosamente.
2. Pasos para mezclar mortero refractario.
Primero, vierte el mortero refractario en la batidora para mezclar en seco. El tiempo de mezclado no debe ser inferior a 5 minutos. Después de mezclar uniformemente, agregue una cantidad adecuada de agua. La calidad del agua debe ser agua potable con pH=7.0 - 7.5, y la temperatura debe estar preferiblemente entre 20 - 30 grados. Si la construcción se realiza en invierno, se debe calentar el agua hasta alcanzar los 30 - 60 grados. La temperatura ambiente en el lugar de construcción no debe ser inferior a 5 grados. La cantidad total de agua añadida debe ser estrictamente conforme a las especificaciones del fabricante, no se debe añadir exceso de agua para el mezclado, lo que aumentará la porosidad de la capa protectora del mortero refractario y reducirá su densidad, repercutiendo significativamente en la calidad. El mortero mezclado debe agotarse en media hora. Durante el proceso de mezclado se debe tener en cuenta que: No se pueden mezclar dos tipos de morteros refractarios. El mortero refractario que haya superado el ensayo de mezclado no podrá presentar grumos o aglomeraciones de material seco. Los bloques de material después del fraguado no se pueden mezclar con agua para volver a usarlos. Durante la construcción de verano, el mortero refractario no debe exponerse al sol al aire libre; debe colocarse en un lugar fresco y seco.
3. Colado y vibrado de mortero refractario.
Actualmente existen dos métodos para verter mortero refractario: uno es el método de vertido horizontal, en el que el tubo del quemador de pulverización se coloca horizontalmente sobre la plataforma del cabezal del horno para verter. Este método de construcción es conveniente y no presenta riesgos, pero tanto la uniformidad como la forma de la capa protectora de mortero refractario son difíciles de garantizar; el otro es el método de vertido vertical, en el que el tubo del quemador de aspersión se levanta y se cuelga del costado de la plataforma del cabezal del horno mediante un polipasto manual o una grúa, con el extremo frontal del tubo hacia abajo, y se vierte sección por sección hacia arriba. Vierta el mortero refractario mezclado en el molde y extiéndalo uniformemente para vibrar. Utilice una varilla vibratoria para vibrar capa-por-capa. El espaciado de las varillas de vibración debe determinarse de acuerdo con la densidad de los pasadores de anclaje, generalmente alrededor de 150 - 200 mm. No se debe hacer vibrar sobre los pasadores de anclaje; se debe introducir aquí y allá, vertiendo mientras se vibra, hasta volver a pulverizar la superficie. Generalmente, una vibración tarda unos 20 - 40 segundos.