Masa de apisonamiento

Las soluciones de fundición en las industrias ferrosas y no ferrosas dependen de la longevidad de las unidades críticas (hornos de inducción sin núcleo, hornos de vacío, hornos de canal, cucharas de colada, canaletas, crisoles, caños, etc.). Los fabricantes apuntan a mantener un alto estándar de calidad final a través de soluciones de fundición innovadoras y rentables; recubriendo internamente estos componentes con materiales refractarios. Estas soluciones refractarias deben adaptarse en función de una variedad de parámetros clave de diseño y operación, incluida la naturaleza química del material fundido, las propiedades de diseño estructural, la temperatura y más. Para abordar casos de uso específicos de la aplicación. Especialmente las masas de apisonamiento neutrales de alto rendimiento se utilizan para la producción de acero en hornos sin núcleo donde actualmente se usaban revestimientos de sílice con rendimientos mitigados.

Los revestimientos de sílice son la solución de revestimiento convencional ampliamente utilizada en fundiciones ferrosas y no ferrosas. Principalmente hechos de sílice cristalina y comúnmente conocidos como masa de apisonamiento ácida, los agentes aglutinantes típicos que ayudan en la sinterización de los revestimientos de sílice están basados ​​en boro. Este revestimiento refractario exhibe principalmente una baja expansión térmica y tiene una excelente resistencia al choque térmico. Sin embargo, los revestimientos de sílice son susceptibles a la corrosión y presentan un mayor riesgo de reactividad química con metales fundidos y escorias. Especialmente cuando están en contacto con escorias fundidas básicas, los revestimientos de sílice pueden experimentar una erosión química severa.

Las masas de apisonamiento neutras son una solución de fundición única, químicamente neutra, que forma revestimientos sin juntas. Las espinelas in situ se sintetizan a altas temperaturas dentro del revestimiento refractario, creando una estructura única de 3- capas. La capa más externa en contacto con el metal fundido es una superficie dura sinterizada, seguida de una capa intermedia fritada. La capa más interna permanece en forma de polvo. Las soluciones de fundición basadas en tales estructuras multicapa ofrecen varias ventajas clave. Las masas de apisonamiento neutras presentan una microestructura distintiva caracterizada por microfisuras que imparten un mecanismo de endurecimiento, mejorando significativamente las propiedades mecánicas. La capa dura sinterizada más interna proporciona una excelente resistencia al desgaste y la corrosión (contra escorias químicamente agresivas). Cuando la capa interna está expuesta o erosionada, la capa intermedia se sinteriza in situ a través de la formación de espinelas cuando se expone a altas temperaturas. De este modo, se preserva la integridad de los revestimientos incluso en caso de desgaste del revestimiento.

La optimización de las estructuras y características de las capas 3- mejora la resistencia a la corrosión y evita las fugas de metal fundido, lo que aumenta la seguridad del personal. Las masas de apisonamiento neutras también son muy estables químicamente tanto en medios ácidos como básicos. Todas estas propiedades de las masas de apisonamiento neutras las convierten en una solución de fundición ideal y de última generación para componentes de alta temperatura, como el alto horno de inducción. Además, las masas de apisonamiento neutras son la solución más ecológica en comparación con los refractarios a base de sílice. Nos comprometemos a ayudar a los clientes a reducir significativamente su huella de carbono a medida que las iniciativas de cero emisiones netas entren en vigor en varios mercados.

La masa de apisonamiento se refiere al método de construcción de apisonamiento (manual o mecánico), y endurecido en el efecto de calentamiento es más alto que la temperatura normal debajo de los materiales refractarios sin forma. Por agregado refractario, con cierta gradación de polvo, aglutinante, agua aditiva u otro líquido después de la mezcla. De acuerdo con la clasificación del material con alto contenido de alúmina, arcilla, magnesita, dolomita, circonio y carburo de silicio, material refractario de apisonamiento de carbono. Función: el material de apisonamiento está hecho de carburo de silicio, grafito, antracita calcinada eléctricamente como materia prima, mezclado con una variedad de aditivos en polvo ultrafino, cemento fundido o resina compuesta como aglutinante hecho de cemento a granel. Para llenar el espacio o el equipo de enfriamiento de la pila y el relleno de mampostería.

La capa niveladora con material de apisonamiento ácido, neutro y alcalino ampliamente utilizado en el horno de inducción de núcleo de horno sin núcleo de frecuencia intermedia, como si el material de apisonamiento del horno se usara para fundir aluminio y sus aleaciones, fundir cobre, latón, cobre y bronce y aleación de cobre, etc. La masa de apisonamiento de carbono como ejemplo: de acuerdo con el diferente tipo de alto horno y los requisitos de diseño del material de diferente material de apisonamiento de carbono se utiliza principalmente para el ladrillo de carbono del alto horno y los espacios de sellado inferior entre las placas y los ladrillos de carbono y la pared de enfriamiento, y llenando el tubo de enfriamiento de agua del fondo del horno sobre la línea central de la pared de nivelación y enfriamiento, todas las partes son requeridas por apisonamiento de carbono después de que la masa de apisonamiento tenga una cierta resistencia y densidad, y llene cada esquina de un pequeño espacio, para lograr que no haya fugas de metal caliente y demanda de gas, Clasificación y construcción: todo el material de apisonamiento cerámico que consta de material se divide en: arcilla, alta alúmina, carbono, magnesio y dolomita.

Construcción de masa de apisonamiento con alto contenido de aluminio (o arcilla): mezcla de agregado grueso y aglutinante en la proporción especificada de (cemento con alto contenido de alúmina, se agregaron a la mezcladora forzada en seco durante 1 ~ 2 minutos), seguido de la adición de agua cuantitativa mezclando alrededor de 5 minutos. El material de apisonamiento de carbono para la construcción del material de apisonamiento de carbono se puede utilizar en el método de apisonamiento en frío o en caliente método de construcción comúnmente utilizado, la construcción es conveniente para el método de apisonamiento en frío que se debe adoptar. No importa cuál sea el método de construcción del material de carbono, adopte el material terminado. El material de carbono de apisonamiento en frío se puede poner en uso directamente. Masa de apisonamiento en caliente de carbono, el material de carbono debe triturarse previamente y calentarse uniformemente, la temperatura de mezcla y la temperatura de calentamiento de acuerdo con el material terminado. No debe haber grumos de material de carbono después del calentamiento, el martillo de apisonamiento debe calentarse a marrón oscuro, la temperatura no debe ser inferior a 70 grados. Masa de apisonamiento de magnesia para la construcción de materiales de apisonamiento de magnesia con sus diferentes magnesias unidas con alquitrán, magnesia de salmuera dos, utilizadas para convertidores, hornos eléctricos, hornos de reverbero de cobre, partes inferiores de hornos, etc. Material de apisonamiento de alquitrán y magnesia antes de la construcción, si el alquitrán de hulla se calienta a 130 DEG C para la deshidratación, el polvo de magnesia y óxido de hierro se calienta a 1100 más que seco.

Masa de apisonamiento ácida
El material de apisonamiento ácido es la masa de apisonamiento premezclada del material de revestimiento. Se seleccionan la arena de cuarzo refinada con alto contenido de silicio y bajo contenido de hierro y el polvo de cuarzo y se agrega la arena de cuarzo fundida como material refractario. El producto tiene alta refractariedad, sin escoria, sin grietas, a prueba de humedad, conveniencia de reparación y resistencia a la corrosión, mejorando así en gran medida la vida útil del horno y el beneficio económico. La masa de apisonamiento ácido se puede utilizar ampliamente en operaciones continuas o intermitentes de hierro dúctil, fundición gris, acero al carbono y aleaciones de bajo punto de fusión. La masa de apisonamiento ácido se utiliza para fundir una serie de materiales metálicos como acero ordinario, acero 45# y acero al carbono. Un buen material de apisonamiento ácido se puede utilizar hasta más de 120 veces y hasta 180 veces. El apisonamiento refractario ácido que se utiliza para fundir hierro fundido gris, hierro fundido esférico, etc., se puede utilizar hasta más de 350 veces y hasta 500.
 

Masa básica de embestida
La masa básica de apisonamiento se refiere principalmente a la masa refractaria a base de magnesia que se utiliza como material de revestimiento refractario en la construcción del horno. El material de apisonamiento de magnesia es un material a granel hecho de magnesia fundida como materia prima, con varios aditivos en polvo superfino y cemento fundido o resina compuesta como aglutinante. En hornos de inducción sin núcleo, soleras de horno, canales de acero frío y caliente, podemos encontrar la aplicación de la masa básica de apisonamiento.
 

Masa de apisonamiento de sílice
La masa de apisonamiento de sílice está hecha de arena de cuarzo microcristalino de alta pureza, polvo, agregando fundente de sinterización de alta temperatura y mineralizador. Debido a su diseño de distribución de tamaño adecuado, puede obtener un revestimiento denso sin forma a través de todo tipo de métodos de nudos. La masa de apisonamiento de sílice se utiliza principalmente para trabajar el revestimiento del horno de inducción sin núcleo para fundir y mantener el hierro fundido. El porcentaje de sio2 es más del 98,6% y la mayor cantidad de al2o3 es 0.8%, con poco otros elementos como mgo, cao, na2o, k2o, etc. La temperatura de aplicación para el acero es de hasta 1700 grados y para el hierro fundido es de hasta 1550 grados.
 

Masa de apisonamiento de carbono
Según los diferentes tipos de hornos y los diferentes requisitos de diseño, la masa de apisonamiento de carbono se utiliza principalmente en el espacio entre el ladrillo de carbono y la placa de sellado en la parte inferior del horno, el espacio entre el ladrillo de carbono del hogar y la pared de enfriamiento, así como la nivelación por encima de la línea central de la tubería de enfriamiento de agua del fondo del horno y el relleno de la pared de enfriamiento. Todas las piezas requieren una cierta intensidad y densidad, llenando cada esquina y un pequeño espacio para cumplir con los requisitos de no fuga de hierro fundido y gas. La conductividad térmica del material de masa de apisonamiento de carbono es básicamente consistente con el rendimiento del ladrillo de carbono caliente y la pared de enfriamiento del alto horno, sin afectar la vida útil del alto horno, asegurando así la producción normal del alto horno.

Fábrica establecida en 1984, departamento de negocios internacionales establecido en 2010. Fábrica con área de 10000 m2, 120 empleados, incluidos 20 ingenieros profesionales. CH REFRACTORIES es fabricante profesional de ladrillos refractarios, mortero, prefabricados, preformados, productos de aislamiento, moldeables, productos funcionales para las industrias de hierro y acero, cemento, vidrio, energía y petroquímica. Además, CH REFRACTORIES también fabrica y exporta cemento refractario A600 A700 A900 CA70, bauxita y otras materias primas refractarias a todo el mundo.

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