La cuchara de hierro fundido con escoria rica en manganeso se forma en un ambiente ácido, y la escoria en su conjunto está sujeta a erosión ácida y neutra débil, mientras que el manganeso es alcalino y acelerará la erosión por penetración química. La composición de la cuchara de hierro fundido con escoria rica en manganeso es básicamente una proporción de 2:1 de escoria rica en manganeso y hierro fundido. En esta compleja atmósfera de erosión, la elección del material para el revestimiento de la cuchara es de suma importancia.
Generalmente se utilizan con mayor frecuencia ladrillos refractarios como revestimiento. Cuando se utilizan ladrillos refractarios como revestimiento, es necesario tener en cuenta la atmósfera de erosión. Los ladrillos de arcilla y los ladrillos con alto contenido de alúmina tienen una débil capacidad anti-erosión y no se recomiendan. El área de la línea de escoria tiene una alta proporción de escoria a hierro, y el volumen de escoria representa una gran proporción. El área de la línea de escoria es un área severamente dañada. Si utiliza ladrillos refractarios como revestimiento, es mejor elegir ladrillos de aluminio-carbono, silicio y carbono. Las características de los ladrillos de aluminio-carbono, silicio y carbono son la estabilidad y la idoneidad para el uso frecuente de ciclos térmicos.
El mejor material de revestimiento para el cucharón son ladrillos de arcilla o ladrillos con alto contenido de alúmina de grado tres como capa permanente, ladrillos de carbono y silicio combinados con vidrio soluble en agua-carbono y silicio como capa de trabajo de la pared del cucharón, ladrillos de carbono y silicio con aluminio-carbono y silicio combinados con resina para el fondo del cucharón, ladrillos de carbono y magnesio con bajo-carbono para el área de la línea de escoria y arcilla refractaria de aluminio-carbono, silicio y carbono para la arcilla refractaria para juntas.
Si hay un molde, se puede utilizar como revestimiento material de fundición de aluminio-carbono, silicio y carbono. Sin embargo, el contenido de carburo de silicio y carbono no debe ser inferior al 17%. Lo mejor es tener un contenido del 12% al 14% de carburo de silicio y del 5% de carbono, con un 2,5% de silicio metálico para resistencia a la oxidación. Después de hacer vibrar el molde y retirarlo después de 1-2 días, se debe hornear en el horno de acuerdo con la curva de horneado del fabricante antes de ponerlo en uso.
Al elegir ladrillos de aluminio-carbono, silicio y carbono o material de fundición de aluminio-carbono y silicio para el revestimiento de la cuchara, debe basarse en las-herramientas del sitio. El material de fundición debe tener un molde y un horno de cocción. El revestimiento de material de fundición tiene una gran estanqueidad al aire y es conveniente para el mantenimiento. Cada uno tiene sus propias ventajas. En términos relativos, utilizar ladrillos llevará más tiempo que utilizar material de fundición.