Descripción del Producto
Según el tipo de agente cementante, el refractario moldeable en horno se puede dividir en moldeable refractario de cemento de alúmina, moldeable refractario de cemento de aluminio-60, moldeable de cemento con bajo contenido de calcio y moldeable refractario de cemento de aluminato de calcio puro. Los moldes refractarios de cemento con sal de aluminio tienen las características de endurecimiento rápido, alta resistencia, buena estabilidad al choque térmico y alta refractariedad. Por lo tanto, se utilizan ampliamente en hornos industriales en general y equipos térmicos en metalurgia, petroquímica, energía hidroeléctrica, materiales de construcción, maquinaria y otros sectores industriales. En el mercado, su temperatura máxima de funcionamiento es de 1400-100 grados, y algunos pueden alcanzar alrededor de 1800 grados.

Ventajas del refractario moldeable en horno.
El tipo y la dosis del aglutinante de arcilla tienen un impacto importante en su rendimiento. La elección del aglutinante de arcilla blanda requiere buena plasticidad, fuerte dispersión, buena adhesión, amplio rango de temperaturas de sinterización y alta refractariedad.

Índice físico y químico del refractario moldeable en horno.
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Elementos |
Alto aluminio |
mullita |
Corundo |
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/ |
CH-LCC65 |
CH-LCC70 |
CH-LCC85 |
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AL2O3 % Mayor o igual a |
65 |
70 |
85 |
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Densidad aparente (110 grados × 24 h) g/cm3 Mayor o igual a |
2.5 |
2.6 |
2.8 |
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|
Resistencia a la flexión/ MPa Mayor o igual a |
110 grados × 24h |
10 |
11 |
12 |
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1400 grados × 3h |
12 |
13 |
14 |
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Resistencia a la compresión/MPa Mayor o igual a |
110 grados × 24h |
80 |
90 |
100 |
|
1400 grados × 3h |
90 |
90 |
100 |
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|
PLC(1400 grados ×3h)/ % Menor o igual a |
±0.5 |
±0.5 |
±0.5 |
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Temperatura máxima de servicio/grado |
1500 |
1550 |
1600 |
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Paquetes

CH Refractories fue fundada en 1984, cuenta con equipos de proceso avanzados y sistemas de preparación de materias primas, y un conjunto completo de equipos de prueba convencionales de refractarios que pueden garantizar la calidad antes de enviarlos a los clientes.
CH Refractories produce principalmente materiales refractarios para hornos metalúrgicos, coquizadores, cementeros, energéticos, químicos y industriales en general. Producción anual de una variedad de materiales refractarios moldeados y no moldeados 120,000 toneladas.
Experiencia comprobada
CH Refractories fue fundada en 1984 con décadas de experiencia en la producción de productos refractarios.
Equipo profesional
Más de 30 años de experiencia en fabricación y 10 años de experiencia exportadora
zona exportadora
Los productos refractarios se exportan a Medio Oriente, América del Sur, Asia Central, Sudeste Asiático, África y otras regiones.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cómo puedo obtener el precio lo antes posible?
P: ¿Puedo obtener una muestra para realizar pruebas?
P: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido de su producto?
P: ¿Cómo puede garantizar la calidad de sus productos?
P: ¿A qué países exporta principalmente?
P: ¿Cuánto dura el tiempo de producción?
P: ¿Qué condiciones de pago puede aceptar?
P: ¿Pueden hacer OEM? ¿O paquetes personalizados?
P: ¿Puedo visitar su fábrica?
Índice físico y químico del refractario moldeable en horno.
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Elementos |
Alto aluminio |
mullita |
Corundo |
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CH-LCC65 |
CH-LCC70 |
CH-LCC85 |
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AL2O3 % Mayor o igual a |
65 |
70 |
85 |
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Densidad aparente (110 grados × 24 h) g/cm3 Mayor o igual a |
2.5 |
2.6 |
2.8 |
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Resistencia a la flexión/ MPa Mayor o igual a |
110 grados × 24h |
10 |
11 |
12 |
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1400 grados × 3h |
12 |
13 |
14 |
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Resistencia a la compresión/MPa Mayor o igual a |
110 grados × 24h |
80 |
90 |
100 |
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1400 grados × 3h |
90 |
90 |
100 |
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PLC(1400 grados ×3h)/ % Menor o igual a |
±0.5 |
±0.5 |
±0.5 |
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Temperatura máxima de servicio/grado |
1500 |
1550 |
1600 |
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