¿Cuáles son las normas para la construcción de piezas refractarias refractarias en hornos rotatorios? En la construcción de piezas refractarias refractarias refractarias, muchos equipos de construcción no tienen cualificaciones profesionales de construcción y, a menudo, se producen retrasos en el proyecto o desperdicios de material debido a una calidad de construcción no cualificada. De hecho, en la norma nacional, la construcción, el mantenimiento, el desmoldeo y la construcción de piezas prefabricadas refractarias refractarias refractarias han presentado especificaciones muy claras. Los detalles son los siguientes:
Antes de la construcción hormigonable, se debe comprobar estrictamente la forma y la limpieza del equipo que se va a verter, que el equipo de construcción esté en buenas condiciones y que las herramientas de vibración tengan buenos repuestos.
Las superficies de mampostería aisladas en contacto con hormigón refractario deberán ser impermeabilizadas.
Los refractarios deben agitarse con un agitador forzado. El tiempo de mezclado y la cantidad de líquido añadido deben seguir las instrucciones del producto. Los mezcladores, las tolvas y los recipientes de pesaje deben limpiarse al cambiar de calidad del material.
La plantilla que se utiliza en la construcción con hormigón pretensado puede ser de chapa de acero o de chapa dura, y debe ser sólida, rígida, no deformada, no desplazada y sin fugas. El encofrado de acero debe estar recubierto con un agente desmoldante y el de madera debe estar recubierto con pintura impermeable.
Bajo la premisa de garantizar el rendimiento de la construcción, la cantidad de agua agregada al material moldeable se controla estrictamente de acuerdo con las instrucciones, y la cantidad de agua agregada es menor pero no mucha.
Mezclar con batidora de fuerza, secar primero, mezclar después con agua al 80% y luego, dependiendo del grado de sequedad y humedad, agregar lentamente el agua restante y continuar mezclando hasta obtener la consistencia adecuada para trabajar. El tiempo de agitación no debe ser inferior a 5 min.
¿Cuáles son los estándares para la construcción de material refractario en hornos rotatorios? El material refractario se utiliza en todo el horno. El material refractario agitado generalmente se consume en 30 minutos y el tiempo de uso debe acortarse en un entorno de trabajo seco y de alta temperatura. El material refractario inicialmente está concentrado, o incluso apelmazado, y no se puede verter en el molde, y no se debe agregar agua para reutilizarlo.
El hormigón colado se vierte sobre el marco del molde y se debe estratificar inmediatamente con un vibrador. La altura de cada capa no debe superar los 300 mm y el espaciado entre las vibraciones debe ser de unos 250 mm. Procure evitar tocar el ancla al agitar y no permita que se produzcan terremotos prolongados y grandes terremotos en la misma posición.
Después de observar la superficie del material colable, se debe retirar lentamente la varilla vibratoria para evitar la segregación y la formación de huecos en la capa de material colable. El material colable después del vertido ya no está sujeto a presión ni impacto antes de la solidificación.
Las barras de acero o los insertos metálicos en los refractarios refractarios se colocarán sobre superficies no calentadas. La parte de contacto de la barra de acero o el inserto metálico conectado al refractario refractario se deberá dotar de una capa amortiguadora de expansión de acuerdo con el procedimiento de diseño.