1. Industria de fundición de cobre
El proceso de producción de cobre es uno de los métodos más utilizados en varios metales no ferrosos, y el proceso de producción de cobre en China no solo incluye todo el proceso de cobre del mundo, sino que también incluye procesos únicos en China, como el método de fundición de cobre y plata y el horno de fusión por soplado de fondo con oxígeno.
En el proceso de fundición de cobre mediante fuego, la diferencia radica principalmente en la producción de mata de cobre, mientras que el soplado del convertidor y el refinado del cobre son básicamente lo mismo.
1) Horno de flash
Debido a la alta temperatura en el reactor, el flujo de aire a alta velocidad mezclado con el material fundido erosiona y corroe la torre del reactor, por lo que la pared de la torre del reactor debe estar hecha de material refractario de alta calidad que sea resistente a altas temperaturas, erosión y corrosión. En la actualidad, se utiliza ladrillo de cromo-magnesio electrofundido. Para proteger el ladrillo de cromo-magnesio electrofundido, se intercalan varias capas de camisa de agua de placa de cobre horizontal en la mampostería de ladrillo, se coloca una tubería de cobre enfriada por agua o una camisa de agua de placa de cobre vertical entre la mampostería de ladrillo y la carcasa, y se utiliza ladrillo de cromo-magnesio común para la mampostería en la parte superior y en el área de baja temperatura superior de la torre de reacción. La parte de conexión entre la torre del reactor y la parte superior del tanque de sedimentación (la misma parte de conexión entre el tanque de sedimentación y el conducto ascendente) está sujeta a la erosión y fuerte corrosión de la masa fundida a alta temperatura y al flujo de aire a alta temperatura que contiene polvo, y el revestimiento se daña fácilmente, por lo que generalmente se utiliza la estructura del tubo de cobre con aletas con refractario moldeable o la manga de agua de cobre con ladrillo de magnesio-cromo de alta calidad.
La función principal del tanque de sedimentación es completar aún más la reacción de escoriación y precipitar la masa fundida de separación (donde se separan la escoria y la mata). La línea de escoria del tanque de sedimentación, especialmente cerca de la línea de escoria de la pared lateral y de la pared final en la parte inferior de la torre de reacción, se erosiona gravemente por la masa fundida a alta temperatura. Por lo general, además de materiales de alta calidad como el ladrillo de magnesia y cromo de prerreacción y el ladrillo de magnesia y cromo unido directamente, estas partes también están equipadas con una camisa de agua de cobre horizontal, un tubo de cobre de enfriamiento y una camisa de agua de cobre inclinada para extender su vida útil. La parte superior del tanque de sedimentación también es la parte seriamente lavada por el flujo de aire a alta temperatura. Por lo general, en la dirección axial, la viga enfriada por agua tipo "H" con tubo de cobre enfriado por agua con aletas se dispone con refractario, y el agua de enfriamiento se intercala en el ladrillo superior del horno para evitar la deformación axial de la parte superior del tanque de sedimentación.